Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Chu kỳ kiểm tra: | 8 giây /cái | Phạm vi cảm biến áp suất: | 0Bar <P <10 Bar |
---|---|---|---|
Cảm biến áp suất chính xác: | 0,1% | Phạm vi cảm biến chân không: | 10pa <P <100000pa |
Cảm biến chân không chính xác: | 10pa | ||
Điểm nổi bật: | helium leak test equipment,helium leak testing |
Hệ thống kiểm tra chân không tích hợp Hệ thống kiểm tra chân không cho lõi van
Máy kiểm tra dòng mực kết hợp phát hiện khí nén, phát hiện chân không, các tính năng kiểm tra toruqe ba trong một, chu kỳ kiểm tra có thể là 8 giây. / Mảnh, các trạm thử nghiệm có thể được tùy chỉnh theo phôi của khách hàng.
Thông số kỹ thuật:
Yêu cầu kỹ thuật | Phản ứng kỹ thuật | |
Phạm vi áp dụng đối với sản phẩm | Cartridge | Dựa trên các sản phẩm của khách hàng |
Chức năng kiểm tra | Thoát ra | VÂNG |
Hộp bên trong rò rỉ | VÂNG | |
Kiểm tra mômen | VÂNG | |
Những đặc điểm chính | Loại máy | Trong dòng |
Trạm kiểm tra | Có thể được tùy chỉnh | |
Dãy cảm biến áp suất (Bar) | 0Bar <P <10 Bar | |
Cảm biến áp suất chính xác | 0,1% | |
Dãy cảm biến chân không (Bar) | 10pa <P <100000pa | |
Độ chính xác cảm biến chân không | 10pa | |
Đơn vị lật | Động cơ Servo với chức năng mô men xoắn | |
Ánh sáng áp suất làm việc (Bar) | 1.5Bar <P <7 Bar | |
Chức năng SMEDEX | Hài lòng | |
Chương trình PLC | Tự động (Cắt may) | |
Kiểm soát thông số độc lập cho các trạm khác nhau | Hài lòng | |
Tốc độ quay Tốc độ Điều chỉnh | Hài lòng | |
Kiểm tra tốc độ quay có thể điều chỉnh được | Hài lòng | |
Trộn dầu mỡ | Hài lòng | |
Kiểm tra rò rỉ trong phòng nóng và lạnh | Hài lòng | |
Kiểm tra dòng chảy chéo trong vị trí đóng | Hài lòng | |
Kiểm tra dòng chảy chéo trong trạng thái mở | Hài lòng | |
Mômen xoắn cực đại | Hài lòng Báo động mô men tối đa | |
Mark OK Parts Sau khi Thử nghiệm | Hài lòng | |
Điều chỉnh mô-men xoắn | Hài lòng | |
Đăng nhập Không Machine Failure | Hài lòng | |
Hồ sơ sản xuất | Hài lòng | |
Chức năng làm sạch mỡ | Hài lòng | |
Chu kỳ thời gian (S) | 8 giây. /cái |
Ưu điểm của máy:
(1) Loại máy in là trong dòng, bao gồm 8 chế biến với thời gian chu trình của 8tít pertest mảnh.
(2) Việc trộn mỡ và kiểm tra rò rỉ cho hộp mực sẽ tự động hoàn thành. OK và phần NOK có thể được phân biệt. OK các bộ phận sẽ được đánh dấu tự động và tải để đóng gói bằng tay. Phần NOK sẽ được dỡ xuống và đặt vào hộp dự phòng. Sai lầm của nhà khai thác bị hạn chế.
(3) Hoạt động của máy sẽ được điều khiển tự động bằng PLC hiệu quả cao, ổn định cao và vận hành dễ dàng để nâng cao chất lượng và giảm chi phí cho con người.
(4) Rò rỉ tiêu chuẩn được áp dụng cho máy như là một cơ sở hiệu chuẩn được xác nhận bởi Phòng thí nghiệm Đo lường của Nhà nước.
(5) Một thiết bị ổn định áp suất được xây dựng để themachine để có được một đo lường ổn định.
(6) Một động cơ servo với chức năng điều khiển torquecontrol được sử dụng để đảm bảo mô men và bố trí tối đa trong quá trình kiểm tra.
(7) Có một kênh blowout trong máy làm sạch bẩn từ van.
(8) Có một chức năng đánh dấu tự động trong máy để đảm bảo các bộ phận tốt được đánh dấu.
(9) Cách thức kiểm tra rò rỉ của việc sơ tán kết hợp với sự áp suất đảm bảo tỷ lệ đo sai lệch thấp hơn 2%.
(10) Máy điều hòa không khí đặc biệt được thiết kế sẽ không bị ảnh hưởng bởi hỗn hợp dầu mỡ và chất lạ.
Thủ tục kiểm tra:
Máy hoàn toàn bao gồm 8test trạm với thủ tục kiểm tra tương tự, và có thể được điều hành bởi một nhà điều hành.
Bước 1: tự tải và bốc xếp, một sản phẩm thử nghiệm mỗi lần. (4 giây)
Bước 2: trộn dầu mỡ, bấm, lật, mở và đóng hộp mực. Ban đầu kiểm tra hộp mực để đảm bảo tốc độ đo sai thấp hơn (10 giây)
Trước tiên, nhanh chóng và liên tục chuyển đổi hộp mực thử nghiệm để trộn đầy dầu mỡ, trong quá trình chuyển đổi hộp mực, tẩy sạch khí khô & khô đến buồng lạnh, buồng nóng và buồng thoát ra để đảm bảo mỗi buồng sạch sẽ.
Thứ hai, kiểm tra xem chất mỡ được trộn hoàn toàn và mỗi buồng được chuyển sang đúng vị trí, đảm bảo cùng điều kiện của mỗi mảnh thử.
Bước 3, trạm kiểm tra dự trữ (nạp khí + tăng áp + lấy mẫu + thông gió = 7 giây)
Bước 4, trạm kiểm tra dự trữ (khí nạp + áp suất + lấy mẫu + thông gió = 7 giây)
Bước 5, trạm kiểm tra dự trữ (nạp khí + áp suất + lấy mẫu + thông gió = 7 giây)
Bước 6, trạm kiểm tra dự trữ (nạp khí + tăng áp + lấy mẫu + thông gió = 7 giây)
Bước 7, trạm kiểm tra dự trữ (nạp khí + tăng áp + lấy mẫu + thông gió = 7 giây)
Bước 8, trạm kiểm tra dự trữ (nạp khí + tăng áp + lấy mẫu + thông gió = 7 giây)
Bước 9, trạm kiểm tra dự trữ (nạp khí + tăng áp + lấy mẫu + thông gió = 7 giây)
Bước 10, trạm kiểm tra dự trữ (nạp khí + tăng áp + lấy mẫu + thông gió = 7 giây)
Bước 11, đánh dấu phần OK. (2 giây)
Đánh dấu phần OK một cách tự động, báo động phần NOK.
Chúng tôi đã thiết kế 11 bước, khách hàng có thể kết hợp theo từng sản phẩm cụ thể của khách hàng.
Người liên hệ: Tessa Huang
Tel: +8618933919125
Fax: 86-020-31143909-805