logo

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Trang chủ Created with Pixso. Các sản phẩm Created with Pixso.
Thiết bị kiểm tra rò rỉ Helium
Created with Pixso.

Máy kiểm tra rò rỉ Heli tự động cho kết quả báo động giả thấp khi kiểm tra máy nén

Máy kiểm tra rò rỉ Heli tự động cho kết quả báo động giả thấp khi kiểm tra máy nén

Tên thương hiệu: HongCe
Số mẫu: HC-HLT-800
MOQ: 1 bộ
Giá: Có thể đàm phán
Điều khoản thanh toán: L/C,T/T
Khả năng cung cấp: 1 bộ mỗi 3 tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
Calibration certificate(cost additional)
Hệ thống điều khiển:
PLC với màn hình cảm ứng 7 inch
Kiểm soát tốc độ báo động:
Ức chế nền bằng bù nhiệt độ
Rò rỉ tối thiểu có thể phát hiện được:
1,0E-8 Pa.m3/s
khí đánh dấu:
Heli 99,999%
Trạm kiểm tra:
2 (mỗi trạm kiểm tra 2 phôi)
Phương pháp phát hiện:
Khối phổ helium, chế độ chân không
chu kỳ kiểm tra:
10 giây/cái, tối đa 5 giây/cái
Xác minh con dấu cố định:
Hệ thống kiểm tra seal cố định trước
chi tiết đóng gói:
Ván ép
Làm nổi bật:

Tỷ lệ báo động giả thấp

,

Kiểm tra rò rỉ máy nén tự động

,

Phát hiện rò rỉ đa trạm

Mô tả Sản phẩm

Máy kiểm tra rò rỉ khí Heli tự động cho kiểm tra máy nén

Trên dây chuyền máy nén đang hoạt động, báo động giả không bao giờ là một sự kiện nhỏ. Mỗi bộ phận tốt bị từ chối bởi một bài kiểm tra rò rỉ không ổn định sẽ được kéo ra để sửa chữa, kiểm tra lại và trả về dây chuyền, trong khi người vận hành dần dần mất niềm tin vào trạm kiểm tra. HongCe HC-HLT-800 được phát triển với một mục tiêu thực tế: kết quả mà các nhóm sản xuất và chất lượng có thể tin cậy ngay từ lần đầu tiên.

Tại sao báo động giả xảy ra trong kiểm tra rò rỉ khí Heli

Hầu hết các báo động giả đến từ môi trường và quy trình hơn là từ các rò rỉ thực tế: khí Heli nền trong không khí xưởng, sự trôi nhiệt độ bên trong buồng chân không, khí đánh dấu còn sót lại từ chu kỳ trước và các vòng đệm cố định bị mòn. Một máy dò rất nhạy sẽ báo cáo trung thực tất cả những điều này như là lỗi trừ khi hệ thống được thiết kế để tách chúng khỏi bản thân bộ phận.

Làm thế nào HC-HLT-800 giữ tỷ lệ báo động thấp

  • Cách ly hai buồng: thể tích phát hiện được tách biệt với không khí xung quanh để khí Heli trong xưởng không đến được cảm biến.
  • Bù nhiệt độ: đường cơ sở được hiệu chỉnh khi buồng nóng lên, giữ cho các chỉ số ổn định trong suốt ca làm việc.
  • Xả chu kỳ tự động: khí đánh dấu còn sót lại được loại bỏ trước khi bộ phận tiếp theo được nạp.
  • Xác minh vòng đệm cố định: hệ thống kiểm tra vòng đệm cố định trước và báo cáo sự cố làm kín thay vì đổ lỗi cho bộ phận.

Thông số kỹ thuật

Mục Thông số kỹ thuật
Phương pháp phát hiện Phổ khối khí Heli, chế độ chân không
Rò rỉ có thể phát hiện tối thiểu 1.0E-8 Pa.m3/s
Trạm kiểm tra 2 (mỗi trạm kiểm tra 2 chi tiết gia công)
Chu kỳ kiểm tra 10 giây/chi tiết, tối đa 5 giây/chi tiết
Khí đánh dấu Heli 99.999%
Hệ thống điều khiển PLC với HMI 10 inch

Ứng dụng điển hình

Hệ thống được sử dụng cho vỏ máy nén, bình chứa, bộ tích áp, bộ trao đổi nhiệt và các bộ phận kim loại kín khác, nơi quyết định đạt hay không đạt đáng tin cậy quan trọng hơn độ nhạy thô.

Hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ

HongCe đã cung cấp hệ thống kiểm tra rò rỉ khí Heli cho các nhà sản xuất máy nén và tủ lạnh trong hơn mười lăm năm. Mỗi máy đều được kiểm tra chấp nhận tại nhà máy với các tiêu chuẩn rò rỉ khí Heli được chứng nhận trước khi giao hàng, và các kỹ sư của chúng tôi hỗ trợ lắp đặt, đào tạo người vận hành và hiệu chuẩn cả tại chỗ và từ xa. Phụ tùng và quy trình hiệu chuẩn được ghi lại được cung cấp cùng với mỗi hệ thống.

Câu hỏi thường gặp

Bạn có thể đảm bảo tốc độ rò rỉ nào? Cấu hình tiêu chuẩn giải quyết 1.0E-8 Pa.m3/s; các mục tiêu chặt chẽ hơn có thể được thảo luận cho các bộ phận cụ thể.

Máy có thể kiểm tra các bộ phận có kích thước khác nhau không? Có. Cố định có thể được cấu hình cho nhiều loại chi tiết gia công, và kiểm tra làm kín bảo vệ kết quả khi một bộ phận được nạp không chính xác.

Yêu cầu cấu hình

Gửi cho chúng tôi bản vẽ chi tiết gia công của bạn, tốc độ rò rỉ mục tiêu và thời gian chu kỳ yêu cầu, và các kỹ sư của chúng tôi sẽ đề xuất một cấu hình cùng với hiệu suất báo động giả dự kiến cho quy trình của bạn.